La inspección, comprobación, calibración y mediciones durante el funcionamiento in situ son actividades esenciales en las auditorías periódicas de instalaciones de producción de gases renovables. Estas actividades tienen como objetivo garantizar la seguridad, la calidad y el cumplimiento normativo de la operación continua de las instalaciones. A continuación, se detallan los aspectos clave de estas actividades durante las auditorías periódicas:
- Inspección Visual: Durante el funcionamiento in situ, los inspectores realizan inspecciones visuales detalladas de componentes críticos de la instalación, como tuberías, válvulas, conexiones y equipos. Buscan signos de corrosión, fugas, desgaste, daños mecánicos y cualquier otra anomalía que pueda comprometer la seguridad o la eficiencia.
- Comprobación de Válvulas y Dispositivos de Seguridad: Se verifica el estado y la operatividad de las válvulas de seguridad, las válvulas de control, los dispositivos de cierre y los sistemas de alivio de presión. Se realizan pruebas de actuación para garantizar que estos dispositivos funcionen según lo previsto en caso de una emergencia.
- Calibración de Instrumentos: Los instrumentos de medición utilizados en la instalación, como medidores de flujo, medidores de presión, sensores de temperatura y otros, se calibran durante el funcionamiento para asegurar mediciones precisas y confiables.
- Mediciones en Tiempo Real: Se realizan mediciones en tiempo real de parámetros críticos, como caudal de gas, presión, temperatura y composición del gas producido. Estas mediciones se comparan con los valores objetivo y se registran para evaluar el rendimiento de la instalación.
- Muestreo de Gases: Se realizan muestreos de gases producidos para analizar la calidad y la composición del gas renovable. Estas muestras se envían a laboratorios para su análisis y verificación de conformidad con las especificaciones requeridas.
- Pruebas de Seguridad: Se llevan a cabo pruebas de seguridad específicas para evaluar la respuesta de la instalación ante situaciones de emergencia o condiciones anormales. Esto puede incluir pruebas de cierre de emergencia, pruebas de liberación de presión y simulaciones de eventos inesperados.
- Evaluación de Rendimiento: Se evalúa el rendimiento de la instalación durante el funcionamiento normal y se compara con los indicadores de eficiencia y producción previstos. Esto incluye la verificación de la capacidad de producción de gases renovables y la eficiencia energética.
- Verificación de Cumplimiento Normativo: Se asegura que la instalación cumpla con todas las regulaciones y normativas aplicables, incluyendo las relacionadas con la seguridad, el medio ambiente y la calidad del producto.
- Registro y Documentación: Todos los resultados de las inspecciones, comprobaciones, calibraciones y mediciones se registran y documentan de manera detallada. Esta documentación es esencial para el cumplimiento normativo y la trazabilidad.
- Acciones Correctivas: Si se identifican deficiencias o problemas durante las auditorías periódicas, se toman acciones correctivas inmediatas para abordarlos. Estas acciones pueden incluir reparaciones, ajustes o reemplazo de equipos.
La inspección, comprobación, calibración y mediciones durante el funcionamiento in situ son prácticas esenciales para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente de las instalaciones de producción de gases renovables. Estas actividades contribuyen a mantener la integridad de la instalación, a prevenir problemas operativos y a cumplir con los estándares de seguridad y calidad requeridos.
